W jaki sposób można zminimalizować uszkodzenia siłownika hydraulicznego?

Siłownik hydrauliczny składa się z dwóch części: silnika głównego i mechanizmu sterującego. Główna część prasy hydraulicznej obejmuje kadłub, główny cylinder, cylinder wyrzutnika i urządzenie do napełniania płynem. Mechanizm napędowy składa się ze zbiornika paliwa, pompy wysokociśnieniowej, układu sterowania niskiego ciśnienia, silnika elektrycznego, różnych zaworów ciśnieniowych i zaworów kierunkowych itp. Ogólna forma siłownika hydraulicznego to grubościenny wysokociśnieniowy zbiornik ciśnieniowy z jednym końcem otwartym, a drugim zamkniętym. Strukturę cylindra hydraulicznego prasy hydraulicznej można ogólnie podzielić na trzy części, a mianowicie dno cylindra, kołnierz i środkowy cylinder grubościenny. Cylinder roboczy prasy hydraulicznej ma duże obciążenie i częstą pracę i często ulega przedwczesnemu uszkodzeniu z powodu niewłaściwej konstrukcji, produkcji lub użytkowania. Dlatego w przypadku cylindrów hydraulicznych, zwłaszcza głównych cylindrów roboczych dużych maszyn hydraulicznych, należy zrozumieć uszkodzenia i przyczyny. Zwróć uwagę na prawidłowy projekt, produkcję i użytkowanie.
Uszkodzone części i charakterystyka cylindra hydraulicznego polegają na tym, że większość uszkodzonych części cylindra hydraulicznego znajduje się w części łukowej, w której kołnierz i ściana cylindra są połączone, a po drugie w części łukowej, w której ściana cylindra przechodzi do dna cylinder, aw ściance cylindra powstaje kilka pęknięć. Kawitacja jest ciężka i niszczycielska. Sądząc po użyciu cylindrów hydraulicznych, generalnie zostały one poddane dużej liczbie obciążeń roboczych (200,{1}},5 miliona razy), gdy uległy uszkodzeniu. Pęknięcia stopniowo tworzą się i rozszerzają, co należy do uszkodzeń zmęczeniowych. Analizując przyczyny uszkodzeń cylindrów hydraulicznych pras hydraulicznych istnieje wiele czynników wpływających na żywotność cylindrów hydraulicznych. Należy go analizować w świetle konkretnych okoliczności, ale można go podsumować w następujących aspektach:
(1) Ściana cylindra. Na ogół pęknięcia pojawiają się najpierw na wewnętrznej ścianie i stopniowo rozwijają się na zewnątrz. Linie rzędów rozwijają się na zewnątrz, a pęknięcia są najczęściej rozmieszczone wzdłużnie lub pod kątem 40 stopni do tworzącej ścianki cylindra.
(2) Część kołnierzowa cylindra. Najpierw pojawiają się linie rzędów na zewnętrznej powierzchni łuku przejściowego kołnierza cylindra i stopniowo rozszerzają się w kierunku obwodowym i wewnętrznej ściany lub pęknięcia rozszerzają się do otworu gwoździa, powodując częściowe odpadnięcie kołnierza. Koło pęka i odpada.
(3) Dno cylindra, po pierwsze, obwodowe pęknięcie zaczyna pojawiać się na wewnętrznej powierzchni na łuku przejściowym dna cylindra i stopniowo rozszerza się na zewnętrzną ścianę, a nawet pęka.
(4) Kawitacja, cylinder hydrauliczny maszyny hydraulicznej jest również uszkodzony przez wżery o strukturze plastra miodu z powodu kawitacji, szczególnie w wewnętrznej ścianie otworu wejściowego, która jest podatna na kawitację!
(5) Przyczyny projektowe. Nieuzasadniony projekt rozmiaru konstrukcyjnego, taki jak zbyt mała wysokość kołnierza lub zbyt duża średnica zewnętrzna kołnierza, spowoduje, że kompleksowa odpowiedź będzie zbyt wysoka i uszkodzona.